ग्लोब वाल्व ऑपरेशन में, सभी प्रकार के वाल्व भागों को पूरा और बरकरार होना चाहिए। फ्लैंज और ब्रैकेट पर बोल्ट अपरिहार्य हैं। धागा बरकरार होना चाहिए और कोई ढीला करने की अनुमति नहीं है। हैंडव्हील पर अखरोट बांधना, यदि ढीला पाया जाता है तो समय पर कड़ा किया जाना चाहिए, ताकि कनेक्शन न पहनें या हैंडव्हील और नेमप्लेट खो न दें। यदि ग्लोब वाल्व का हैंडव्हील खो जाता है, तो समायोज्य स्पैनर को इसके बजाय उपयोग करने की अनुमति नहीं है और समय पर सुसज्जित किया जाना चाहिए। पैकिंग ग्रंथि को तिरछा करने की अनुमति नहीं है या कोई प्रीलोड क्लीयरेंस नहीं है। पर्यावरण में ग्लोब वाल्व के तने पर सुरक्षात्मक कवर लगाया जाना चाहिए जो बारिश, बर्फ, धूल, रेत और अन्य गंदगी से आसानी से दूषित हो जाता है। ग्लोब वाल्व पर गेज पूरा, सटीक और स्पष्ट हो जाएगा। ग्लोब वाल्व की सील, कैप और वायवीय एक्सेसरीज पूरी और बरकरार होनी चाहिए। ऑपरेशन में ग्लोब वाल्व पर भारी वस्तुओं को दस्तक, स्टैंड या समर्थन न करें; गैर धातु वाल्व और कास्ट आयरन वाल्व, विशेष रूप से, और अधिक उत्पादन वेल्डिंग उत्पादन में रखरखाव के काम पर वाल्व बंद हो जाएगा पहले और वाल्व पेशेवर रखरखाव के बाद, उत्पादन संचालन की सेवा में वाल्व के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, व्यवस्थित और प्रभावी रखरखाव सही वाल्व की रक्षा करेगा, वाल्व ठीक से काम करने के लिए, और वाल्व की सेवा जीवन लम्बा । वाल्व रखरखाव सरल लग सकता है, लेकिन ऐसा नहीं है। काम के अक्सर अनदेखे पहलू होते हैं ।
सबसे पहले, जब ग्लोब वाल्व ग्रीसिंग है, तेल इंजेक्शन की समस्या अक्सर नजरअंदाज कर दिया है। तेल भरने के बाद, ऑपरेटर वाल्व और तेल कनेक्शन मोड चुनता है और तेल भरने आपरेशन किया जाता है । दो स्थितियां हैं: एक तरफ, वसा इंजेक्शन की मात्रा कम होती है, और चिकनाई की कमी के कारण सीलिंग सतह तेजी से पहनी जाती है। दूसरी ओर, वसा का अत्यधिक इंजेक्शन, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है। वाल्व के प्रकार और श्रेणी के अनुसार विभिन्न ग्लोब वाल्व की सीलिंग क्षमता की कोई सटीक गणना नहीं है। सीलिंग क्षमता की गणना कट-ऑफ वाल्व के आकार और श्रेणी द्वारा की जा सकती है, और फिर तेल की उचित मात्रा में इंजेक्शन दिया जाता है।
दूसरा, दबाव की समस्या को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है जब ग्लोब वाल्व ग्रीसिंग होता है। तेल इंजेक्शन आपरेशन के दौरान, तेल इंजेक्शन दबाव चोटियों और घाटियों के साथ नियमित रूप से बदलता है । दबाव बहुत कम है, सील लीक या विफल रहता है, दबाव बहुत अधिक है, तेल मुंह अवरुद्ध है, सील में तेल कठोर है या सीलिंग अंगूठी वाल्व गेंद और वाल्व प्लेट के साथ बंद कर दिया है । आमतौर पर जब तेल का दबाव बहुत कम होता है, तो इंजेक्शन तेल वाल्व कक्ष के नीचे में बहता है, आमतौर पर छोटे गेट वाल्व में। और तेल का दबाव बहुत अधिक है, एक तरफ, तेल नोजल की जांच करें, और यदि वसा छेद अवरुद्ध हो जाता है तो इसे बदल दें; दूसरी ओर लिपिड सख्त है, सफाई तरल पदार्थ का उपयोग करने के लिए, बार-बार सीलिंग तेल की विफलता को नरम करें, और नए तेल प्रतिस्थापन इंजेक्ट करें। इसके अलावा सीलिंग टाइप और सीलिंग मटेरियल भी तेल के दबाव को प्रभावित करता है। विभिन्न सीलिंग रूपों में अलग-अलग तेल दबाव होता है। सामान्य तौर पर, कठोर सील का तेल दबाव नरम सील की तुलना में अधिक होता है। बॉल वाल्व रखरखाव आम तौर पर खुली स्थिति में होता है, विशेष परिस्थितियां रखरखाव को बंद करना चुनती हैं। अन्य वाल्व स्थिति खोलने के लिए सभी नहीं हो सकते हैं। जब गेट वाल्व बनाए रखा जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए बंद किया जाना चाहिए कि तेल सीलिंग रिंग के साथ सीलिंग नाली से भरा हुआ है। यदि यह खुला है, तो सीलिंग तेल सीधे प्रवाह चैनल या वाल्व कक्ष में गिर जाएगा, जिससे अपशिष्ट होगा।
स्थापना के बाद, ग्लोब वाल्व का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। मुख्य निरीक्षण आइटम इस प्रकार हैं:
(1) ग्लोब वाल्व की सीलिंग सतह पहनते हैं।
(2) ट्रैपेजाइडल थ्रेड स्टेम और स्टेम नट का पहनें।
(3) क्या पैकिंग की तारीख से बाहर है और अमान्य है । यदि क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
(4) ग्लोब वाल्व के ओवरहाल और असेंबली के बाद, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण किया जाना चाहिए।