वाल्व लंबे समय तक चलने के लिए निर्मित होते हैं। हालांकि, ऐसी परिस्थितियां हैं कि औद्योगिक वाल्व उस तरह से नहीं चलते हैं जैसे उन्हें माना जाता है। इन स्थितियों की पहचान करने से वाल्व के जीवन को लंबा करने में मदद मिल सकती है। इसके अलावा, वाल्व रखरखाव किसी भी वाल्व जीवन का एक महत्वपूर्ण पहलू है।
वाल्व पहनना और फाड़नासामान्य घटना है। लेकिन, सही स्थापना और रखरखाव के साथ, आप अपनी वाल्व जीवन सेवा को लम्बा खींच सकते हैं। जब वाल्व रखरखाव की बात आती है तो बैंड-सहायता समाधान लंबे समाधान नहीं होते हैं।
वाल्व सेवा जीवन का विस्तार करने के कई तरीके हैं, तीन कारक हमेशा खेल में आते हैं। ये चयन प्रक्रिया, स्थापना प्रक्रिया और रखरखाव प्रक्रिया हैं। वाल्व के जीवन चक्र के लिए सही प्रकार का वाल्व चुनना महत्वपूर्ण है। अन्य दो वाल्व जीवन अपेक्षाओं को अधिकतम करते हैं।
#1 वाल्वों को समझें
सिर्फ एक ऑपरेशन में कई तरह के वॉल्व होते हैं। वाल्व की अखंडता को बनाए रखने में पहला कदम ताकि आप उसके जीवन को लम्बा खींच सकें, यह समझना है कि एक विशेष वाल्व कैसे काम करता है।
जानने के लिए अपने वाल्व पर XHVAL लेबल देखेंवाल्व विनिर्देशसिस्टम के प्रकार सहित, विशेष वाल्व के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, हमेशा वाल्व के साथ आने वाले मैनुअल को पढ़ें ताकि यह पता चल सके कि वाल्व किस सामग्री से बना है, दबाव और तापमान सीमा और पसंद है।
उदाहरण के लिए,गेंद वाल्वकेवल तंग शट-ऑफ के लिए उपयोग किया जाता है।गेट वाल्वथ्रॉटलिंग क्षमता है लेकिन घर्षण के लिए अधिक प्रवण है।तितली वाल्वमीडिया अलगाव के लिए हल्के और अच्छे हैं लेकिन एक प्रवृत्ति है कि सबस्ट्रेट्स वाल्व में बने रहेंगे। थ्रॉटलिंग के लिए एक राहत वाल्व एक बढ़िया विकल्प होगा।
प्रत्येक वाल्व को समझने का एक हिस्सा इसकी उचित स्थापना को जानना है। जानें कि वाल्व के लिए किस प्रकार के बोर का उपयोग किया जाना चाहिए यदि दबाव एक बड़ा विचार है। क्या वाल्व को बोल्ट किया जाना चाहिए, वेल्डेड किया जाना चाहिए या पसंद भी प्रमुख कारक हैं। इसका मतलब संभावित रिसाव या एक तंग सील हो सकता है।
समस्याओं में से एक जब आप वाल्व भागों से परिचित नहीं हैं, तो आप गलत पहचान के कारण वाल्व को बर्बाद कर सकते हैं। ऐसा ही एक उदाहरण है वॉल्व और एक्चुएटर पर ट्रैवेल स्टॉप का मुड़ना। यात्रा स्टॉप अक्सर बोल्ट और नट की तरह दिखते हैं। इन्हें छुआ नहीं जाना चाहिए क्योंकि ये डिस्क को घूमने से रोकते हैं।
हालाँकि, बाहरी वाल्व घटक कैसे दिखते हैं, इसके बारे में स्वयं को शिक्षित करके, और यह जानकर कि वाल्व के हिस्से कहाँ स्थित हैं, आपको वाल्वों को नुकसान पहुँचाने से बचा सकते हैं।
दबाव, प्रवाह की दिशा, तापमान, जैसे तकनीकी विचार भी सीखने की अवस्था का हिस्सा हैं। सर्वोत्तम दक्षता बिंदु (बीईपी) की गणना करने से आपको वे मान मिलते हैं जिन पर वाल्व अपने इष्टतम पर काम करते हैं।
#2 सही वाल्व चयन सुनिश्चित करें
वाल्व चयन कठिन हो सकता है। लेकिन, यह चरण मेक-या-ब्रेक चरण है। यदि आप चयन प्रक्रिया पर जोर देते हैं, तो आप अनुचित वाल्व चुन सकते हैं। इसका मतलब संभावित नुकसान हो सकता है।
रिसाव के प्रमुख कारणों में से एक मीडिया के संबंध में गलत वाल्व डिजाइन या सामग्री है। लंबे समय में, गलत वाल्व अपना इष्टतम प्रदर्शन खो देगा। यानी आपको नुकसान होगा।
आपको क्या करना चाहिए, जानिए इन सवालों के जवाब:
मीडिया की प्रकृति क्या है?
मीडिया की तापमान सीमा क्या है?
मीडिया की दबाव सीमा क्या है?
क्या वाल्व खुली स्थिति में रहने वाला है या यह हर समय बंद रहने वाला है?
वाल्व निर्माताओं द्वारा गलत वाल्व को उद्धृत करने से बचने के लिए, हमेशा वाल्व विनिर्देशों की समीक्षा करें और हमेशा सही प्रश्न पूछें।
#3 उचित स्थापना सुनिश्चित करें
इन्हें वितरित करने के बाद वाल्वों के रखरखाव में उचित स्थापना शुरू होती है। लापरवाही से होने वाले क्षरण से वाल्वों को नुकसान हो सकता है, खासकर जब वाल्व तत्वों में खुला छोड़ दिया जाता है।
वाल्व तकनीशियनों के बीच एक और आम मुद्दा अंत कैप को हटाना है जो आंतरिक वाल्व भागों के लिए सुरक्षा के रूप में कार्य करता है। जब इन्हें हटा दिया जाता है, तो संभावना है कि विदेशी निकाय वाल्व के अंदर आ सकते हैं। वाल्व चालू होने के बाद ये सीटों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। एक बार सीट खराब हो जाने पर लीकेज होने की काफी संभावना रहती है।
इसके अतिरिक्त, सिस्टम में स्थापित होने से पहले वाल्व का अच्छी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए है कि शिपिंग के दौरान शरीर और घटकों को नुकसान न पहुंचे।
#5 उन्हें साफ करें
वाल्व लंबे समय तक चलने के लिए, यह जरूरी है कि इन्हें साल में कम से कम एक बार साफ किया जाना चाहिए या यदि आवश्यक हो, खासकर जब संयंत्र क्षेत्र गंदा हो। वाल्व बॉडी और स्टेम धागे, स्टड, नट और पसंद जैसे घटकों को साफ करने के लिए कपड़ा, स्नेहक या तार ब्रश जैसे उचित उपकरण का उपयोग करें।
यह भी महत्वपूर्ण है कि पाइप सिस्टम में स्थापित करने से पहले वाल्वों को ठीक से साफ किया जाए। इस तरह, वाल्व में संदूषक नहीं होते हैं जो न केवल वाल्व को बल्कि इसके माध्यम से बहने वाले मीडिया को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं।
#6 कोट उन्हें
कुछ अनुप्रयोगों में संक्षारक मीडिया या उन अनुप्रयोगों में जिन्हें उच्च दबाव और तापमान की आवश्यकता होती है, थर्मल कोटिंग्स के साथ वाल्व को कोटिंग करना वाल्व की जीवन सेवा को बढ़ा सकता है। थर्मल कोटिंग्स को उच्च-वेग वाले ऑक्सी-ईंधन प्रक्रिया का उपयोग करना चाहिए क्योंकि ये वाल्वों को कोटिंग करने में महान साबित हुए हैं।
#7 नियमित जांच
सच है, वाल्वों को नियमित रूप से जांचना चाहिए। हालांकि यह काम थकाऊ हो सकता है, लेकिन यह जरूरी है। बॉल वाल्व और अन्य संबंधित वाल्वों के लिए, ऐसा करके, आप यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि वाल्व क्षति से मुक्त हैं और अभी भी तंग शटऑफ बनाए रखते हैं। थ्रॉटलिंग वाल्वों को घर्षण क्षति के लिए जाँच की आवश्यकता होती है।
अंगूठे के एक नियम के रूप में, जोरदार उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को उपयोग के छह महीने के भीतर बदल दिया जाना चाहिए। हालांकि, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हर तीन महीने में वाल्वों की जांच की जानी चाहिए। इस तरह की जांच में लीकेज, जंग और खराब पुर्जों की जांच शामिल होनी चाहिए।
नियमित जांच के दौरान आपको वाल्व में दरारें, कट और यहां तक कि रिसाव भी दिखाई देगा। जब समय के साथ अक्सर वाल्व का उपयोग किया जाता है तो ऐसी घटनाएं सामान्य होती हैं।
#8 निवारक रखरखाव
यदि वाल्व संक्षारक प्रतिरोधी नहीं हैं, तो ऐसे उत्पादों का उपयोग करें जो जंग की शुरुआत को रोकें जो संभावित रूप से वाल्व को नुकसान पहुंचा सकते हैं। एक सामान्य प्रयोजन स्नेहक का एक साधारण मासिक अनुप्रयोग चमत्कार कर सकता है और संभावित रूप से वाल्व के जीवन काल को बढ़ा सकता है। हालांकि, द्वारा सुझाए गए अनुसार उपयोग करने के लिए स्नेहक पर ध्यान देंवाल्व निर्माता.
इसके अतिरिक्त, निवारक रखरखाव यह सुनिश्चित करने के साथ शुरू होना चाहिए कि वाल्व बनाने में प्रयुक्त सामग्री अंतिम उपयोगकर्ता के लिए प्रदान की गई विनिर्देश शीट से मेल खाना चाहिए। इसके अलावा, निवारक रखरखाव के हिस्से के रूप में यह सुनिश्चित करना है कि वाल्व नियमित रूप से ग्रीस किए जाते हैं।
नियमित रूप से परीक्षण किए जाने चाहिए ताकि संभावित रिसाव और पसंद का शीघ्र पता लगाया जा सके। हालांकि इसे एक महंगे प्रयास के रूप में देखा जा सकता है, औद्योगिक वाल्वों के जीवनकाल को बढ़ाने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक रिसाव परीक्षण करना है।
#9 फील्ड मशीनिंग
जब वाल्वों का बार-बार उपयोग किया जाता है, तो कनेक्शन की सीलिंग क्षमता खराब हो जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम से वाल्व को हटाए बिना वाल्व फ्लैंग्स पर लीक नहीं होते हैं, फील्ड मशीनिंग का उपयोग किया जाता है।